把金屬板完全壓在平板上總是不可能的。用銑床銑削的平面有平面度誤差。為了解決這一問(wèn)題,可以采用薄板夾緊法。
具體實(shí)施方法是:用兩個(gè)夾板夾住弧形體,夾板通過(guò)銷(xiāo)軸與兩個(gè)壓板連接,通過(guò)壓板的螺釘擰在弧形體上。用銑床銑削時(shí),將金屬板放在弧體上端的弧上,向下壓將金屬板貼在弧體上,用同樣弧徑的飛刀將兩側壓板夾緊后的上表面磨平,再將另一側磨平。工件向下彎曲時(shí),可靠近弧體,平面度誤差小,加工精度高。它也可以一次從整個(gè)平面上夾緊和銑削出來(lái),沒(méi)有工具痕跡。采用三爪自定心卡盤(pán)作為銑削夾具。
雙端銑:用于家具生產(chǎn)和室內裝飾雙面尺寸測量工作解決方案
這種的雙端銑可以根據需要配置,以處理一系列不同的任務(wù):角度切割,斜角切割,仿形,槽口,開(kāi)槽,砂光和角加工。由于其強大的設計,低磨損技術(shù)和高水平的可用性,這臺機器正是制造門(mén)、面板的正確選擇。雙端銑
雙端銑加工工序
單塊地板加工成形后,在使用過(guò)程中必須在地面拼接鋪設成張才能使用。故對加工成型的強化木地板必須達到如下要求:
(1)尺寸;
(2)板邊兩兩互相平行;
(3)板邊有的直線(xiàn)度;
(4)板的縱、橫邊,有的垂直度;
雙端銑與四面刨的呈現! 雙端銑與四面刨的組合,就成了地板生產(chǎn)線(xiàn);而兩臺雙端銑則組合成了木門(mén)、家具臺板等生產(chǎn)線(xiàn)。
、優(yōu)點(diǎn)和不足
1.優(yōu)點(diǎn):
雙端銑可以在同一次銑削中實(shí)現兩次切削,提高了工作效率。它還可以進(jìn)行正反切削,這意味著(zhù)在銑削方向改變時(shí),不必改變銑刀的方向,這也大大提高了工作效率。
2.不足:
雙端銑的價(jià)格較高,加工成本高,需要對質(zhì)量有高要求。因為對于工件要求非常,如果加工質(zhì)量不高,將會(huì )浪費材料和時(shí)間。
此外,雙端銑的切削深度較淺,不能很好地處理深度加工,不建議用于切削深度達到或超過(guò)切削刃長(cháng)度的工件。
總之,雙端銑的切削效率非常高,可以節約時(shí)間和勞動(dòng)力,是銑削加工不可或缺的一種工具。使用之前,應根據工件材料和工藝要求選擇合適的銑刀。操作時(shí),需要對加工量和切削模式進(jìn)行調整,并保持清潔和潤滑。然而,由于雙端銑的價(jià)格和要求較高,使用時(shí)需要適當考慮。